

mta robotics AG
Über uns
mta robotics ist ein Schweizer Spezialist für hochpräzise Automatisierung in anspruchsvollen industriellen Produktionsprozessen. Mit 60 Jahren Erfahrung in der Präzisionstechnik entwickelt und fertigt das Unternehmen fortschrittliche Systeme, die Robotik, Anwendungs-Know-how und intelligente Prozesssteuerung vereinen.
mta robotics konzentriert sich auf vier Kernkompetenzen: selektives Löten, volumetrische Dosierung, berührungslose Mikrodosierung und optische Inspektion. Diese Technologien sind für Hersteller konzipiert, die zuverlässige, reproduzierbare und skalierbare Prozesse benötigen – von präzisen Lötstellen und kontrollierter Mikrodosierung bis hin zur KI-gestützten Qualitätsprüfung direkt in der Produktion.
Das Produktportfolio umfasst Komponenten, manuelle Systeme, halbautomatische Tischroboter und vollautomatische Produktionszellen und ermöglicht Kunden den schrittweisen Übergang von manuellen zu effizienten Automatisierungsprozessen. Jedes System wird individuell an Anwendung, Material, Prozessanforderungen und Produktionsumgebung angepasst.
Für das Löten bietet mta Technologien wie Lötkolben, Induktion und Laser an.
Für die Dosierung unterstützt das Unternehmen Anwendungen wie Kleben, Verkleben, Abdichten, Vergießen, Schutzlackieren, Fetten, Damm- und Füllverfahren sowie Globtop-Verfahren. Dabei kommen Technologien wie Exzenterschneckenpumpen, Kolben-Zylinder-Pumpen, Jetting und Kartuschendosierung zum Einsatz.
Die KI-gestützte optische Inspektion erhöht die Prozesssicherheit zusätzlich, indem sie hilft, Fehler frühzeitig zu erkennen und die Qualitätskontrolle zu verbessern.
mta robotics bedient Branchen wie Elektronik, Automobil, Medizin, Energie, Uhrenherstellung und allgemeine Industrieanwendungen und liefert mehr als nur Automatisierungstechnik – das Unternehmen bietet präzise, zuverlässige und zukunftssichere Produktionsprozesse.
Produkte & Dienstleistungen

Roboter und Komponenten für das Selektivlöten
Von einzelnen Lötkomponenten bis hin zu vollautomatisierten Produktionszellen bietet mta robotics ein umfassendes und skalierbares Portfolio an selektiven Lötlösungen für die Elektronikfertigung. Ob als Ersatz für manuelles Löten, zur Automatisierung eines spezifischen Prozessschritts oder zur Integration in eine komplette Produktionszelle – mta-Systeme liefern präzise, reproduzierbare und zuverlässige Lötverbindungen, selbst bei komplexen Baugruppen und empfindlichen Bauteilen. Je nach Anwendung kombiniert mta die passende Löttechnologie – Lötkolben, Induktion oder Laser – mit flexiblen Roboterplattformen und präziser Prozesssteuerung. Das Ergebnis: höhere Qualität, größere Konsistenz, geringere Abhängigkeit vom Bediener und höherer Durchsatz. Die kompakten, modularen und für den industriellen Einsatz konzipierten selektiven Lötlösungen von mta unterstützen Hersteller dabei, die Prozessstabilität zu erhöhen und den Übergang von manuellen zu effizienten Automatisierungsprozessen sicher zu gestalten.

Hochpräzise Dosierroboter und Komponenten
Von der Dosierkomponente bis hin zu vollautomatisierten Produktionszellen bietet mta robotics ein umfassendes und skalierbares Sortiment an hochpräzisen Dosiersystemen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die Dosiersysteme von mta sind für flüssige und viskose Materialien konzipiert und gewährleisten die genaue und reproduzierbare Applikation von Mikrovolumina – egal ob für ein-, zwei- oder mehrkomponentige Medien, von niedriger bis hoher Viskosität, einschließlich gefüllter Materialien. Je nach Prozess unterstützen die Systeme von mta ein breites Anwendungsspektrum, wie z. B. Kleben, Verkleben, Abdichten, Vergießen, Schutzlackieren, Fetten, Dam & Fill und Globtop. Jedes System wird individuell auf das Material, die Produktionsumgebung und das gewünschte Dosierergebnis abgestimmt. Mit Technologien wie Exzenterschneckenpumpen, Kolben-Zylinder-Pumpen, Jetting und Kartuschendosierung kombiniert mta den passenden Dosierkopf mit flexiblen Roboterplattformen und präziser Prozesssteuerung. Die hochpräzisen Dosiersysteme von mta sind auf Dosierungsgenauigkeit, saubere Materialhandhabung und langfristige Prozesssicherheit ausgelegt und helfen Herstellern, selbst anspruchsvolle Materialien sicher zu verarbeiten – von feinsten Mikrodosierungsaufgaben bis hin zur vollautomatisierten Produktion.

Optische Inspektion – KI-gestützte Qualitätskontrolle für Löt- und Dosierprozesse
mta robotics erweitert seine Expertise im selektiven Löten und hochpräzisen Dosieren um intelligente optische Inspektionssysteme für eine zuverlässige, automatisierte Qualitätskontrolle. Bei komplexen Löt- und Dosierprozessen stößt die herkömmliche regelbasierte AOI schnell an ihre Grenzen. Abweichungen in Geometrie, Material, Beleuchtung oder Prozessbedingungen erfordern einen intelligenteren Ansatz. Die KI-gestützte Inspektionstechnologie von mta geht über einfache Muster- oder Farberkennung hinaus und identifiziert Qualitätsabweichungen mit höherer Genauigkeit und Konsistenz. Das System wurde für die Integration in mta Löt- und Dosierplattformen entwickelt und kombiniert industrielle Bildverarbeitung, künstliche Intelligenz und intuitive Prozesssteuerung. KI-Modelle werden mit realen Gut- und Fehlerteilen trainiert und ermöglichen so die robuste Prüfung komplexer Lötstellen, Klebstoffablagerungen, Dichtungsmuster, Vergussergebnisse und anderer anspruchsvoller Anwendungen. Mit dedizierter HMI, Bildverarbeitungsrezepten und optionaler Rückverfolgbarkeit unterstützen die optischen Inspektionssysteme von mta wiederholbare Einrichtung, skalierbare Produktion und transparente Qualitätsüberwachung. Durch die Integration der KI-gestützten Inspektion direkt in den Produktionsprozess hilft mta Herstellern, Fehler frühzeitig zu erkennen, manuelle Kontrollen zu reduzieren und die Prozesszuverlässigkeit zu erhöhen – von kompakten Tischautomaten bis hin zu vollintegrierten Produktionszellen.