STIWA Shopfloor Software
Über uns
Nachhaltig und effizient zu produzieren ist ein wesentlicher Wettbewerbsfaktor und Grundlage um wirtschaftlich erfolgreich zu wachsen. Gerade in Europa werden vor allem jene Produktionsstätten erfolgreich sein, die komplexe Produkte mannarm, 4-schichtig und mit Hilfe neuer integrierter Technologien in kurzen Rüstzyklen automatisiert und prozesssicher verarbeiten. Die Vernetzung des gesamten Shopfloors, vom Sensor bis zur Cloud, ist hier unverzichtbar, das zeigt sich unter anderem aus unserer 30-jährigen Software-Erfahrung im Produktionsbereich. STIWA Software ist Teil der STIWA Group, einem international tätigen Automations-, Produktions- und Softwarespezialisten mit Sitz in Attnang-Puchheim (Österreich), mit mehr als 2.500 Mitarbeitern an 11 Standorten.
Produkte & Dienstleistungen
STIWA - MONITOR Your Shopfloor
Produktionsstatus – transparent, ortsunabhängig & proaktiv Intelligentes Monitoring in der Produktion sorgt für eine transparente Visualisierung des aktuellen Produktionsstatus und bedeutet zu jeder Zeit zu wissen, was, wo, wie und warum im Produktionsprozess passiert. STIWA Shopfloor Software Lösungen ermöglichen den ortsunabhängigen Zugriff zu Echtzeitdaten, ein proaktives Benachrichtigungssystem informiert gleichzeitig aktiv bei Meldungen und auftretenden Störungen an Maschinen. Damit Sie zeitnah auf jedes Ereignis reagieren können.
STIWA - OPTIMIZE Your Productivity
Optimierung des Shopfloors Umfassende Analysemöglichkeiten garantieren eine transparente Produktion über den gesamten Lebenszyklus von Anlagen. Die STIWA Shopfloor Software Lösungen setzen bereits beim Maschinenbau und in der Hochlaufphase an und ermöglichen neben dem schnelleren Ramp Up auch eine kontinuierliche und nachhaltige Steigerung der Produktivität – ortsunabhängig. Die Ziel: Gemeinsam mit unseren Kunden erreichen wir eine exzellente Produktion in allen Bereichen, einschließlich Leistungseffizienz, Verfügbarkeit und Qualität. Neben einer Vielzahl von vordefinierten Analysepfaden enthalten die webbasierten Produkte auch Editoren für die Gestaltung individueller Ansichten, Dashboards und Analysepfade. Vom Anlagenbediener bis zum Management haben unsere Kunden ihren Produktionsprozess immer im Griff und wissen, was sie morgen machen müssen, um ihren Wettbewerbsvorsprung zu halten und weiter auszubauen.
STIWA - CONTROL Your Production Lines
Herstellerunabhängige Standardisierung, maximale Prozesssicherheit Mit der STIWA Leitstandsoftware können Maschinen unabhängig von Hersteller und Steuerung visualisiert und gesteuert werden. Datenbasierte Entscheidungen und volle Datentransparenz direkt an der Produktionsmaschine sorgen für reibungslose und effiziente Abläufe. Der modulare, flexible Leitstand, das Cockpit für Maschinen, deckt vom Auftragsmanagement bis zur Prozess- und Typensteuerung alles ab. Eine einheitliche, benutzerfreundliche Oberfläche reduziert den Schulungs- und Wartungsaufwand. SCADA-Funktionen, fliegendes Rüsten (Typenwechsel ohne Maschinenentleerung), eine virtuelle Daten-Pille zur verlustfreien Verfolgung von Teile- und Komponentendaten sowie eine umfassende Rezepturverwaltung mit integriertem Typen- und Freigabemanagement tragen zu höchster Prozesssicherheit und Effizienz in der Fertigung bei.
STIWA - CONNECT Your OT and IT
CONNECT: Die digitale Brücke für Ihre Produktion – herstellerunabhängige Konnektivität, maximale Datentransparenz CONNECT bildet das Rückgrat des STIWA-Ökosystems. Es ermöglicht die herstellerunabhängige Anbindung von Maschinen, von einzelnen Standalone-Geräten bis hin zu hochkomplexen Linien. Durch die Standardisierung von Daten aus unterschiedlichen Quellen (OT/IT) wie Maschinen, Sensoren, ERP und MES bietet CONNECT Echtzeit-Einblicke in Ihre Produktionsprozesse. Diese umfassende Datenerfassung (MDA/PDA/QDA) bildet die Grundlage für STIWA CONTROL und OPTIMIZE. Standardisierte Schnittstellen (z. B. OPC UA, ProfiNet) und die bewährte MaCo-Schnittstelle gewährleisten eine reibungslose und zuverlässige Datenkommunikation. CONNECT ermöglicht eine nahtlose Machine-to-Machine-Kommunikation (M2M) für globale Konnektivität und effizienten Datenaustausch. Ob Brownfield oder Greenfield – flexible Konnektoren integrieren ältere Systeme und modernste IoT-Technologien nahtlos und ermöglichen so eine schrittweise Digitalisierung ohne hohe Investitionen.