Aussteller-Produkte

Robuste, hochauflösende Winkelsensorik mit einfacher Integration und zuverlässiger Performance auch bei hohen Drehzahlen. Ideal zur präzisen Positions- und Geschwindigkeitserfassung und für den Einsatz in unterschiedlichsten Anwendungen. Die Montage erfolgt schnell und unkompliziert. Kübler erweitert sein Sensorik-Portfolio um einen kompakten, magnetischen Kit-Drehgeber auf Basis eines Diametralmagneten. Dank seiner geringen Baugröße lässt er sich direkt auf der Motorwelle oder im Motorgehäuse integrieren. Ein zusätzliches Schirmblech schützt das System effektiv vor magnetischen Streufeldern, zum Beispiel durch Motorbremsen, und sorgt so für zuverlässige Messungen selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Der Drehgeber ist in zwei absoluten Varianten verfügbar: Singleturn liefert für jede Winkelposition einen eindeutigen Wert, der auch nach einem Spannungsverlust erhalten bleibt. Multiturn erlaubt die Erfassung über mehrere Umdrehungen hinweg. Die integrierte Energy-Harvesting-Technologie speichert die Umdrehungszahl ohne externe Stromversorgung und macht das System besonders ausfallsicher. Die hohe Genauigkeit, robuste Magnetfeldsensorik sowie flexible Schnittstellen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Antriebs- und Automatisierungstechnik. Funktionsweise: Der Diametralmagnet erzeugt ein Magnetfeld, das sich mit der Rotation in der Ebene der Drehrichtung verändert. Sensoren erfassen kontinuierlich die magnetische Feldrichtung und ermöglichen so eine exakte Winkelbestimmung mit hoher Auflösung. Beim Multiturn-System zählt ein integrierter Energy-Harvesting-Chip die Umdrehungen mit und speichert diese selbst bei kurzzeitiger Unterbrechung der Stromversorgung.

Innovation durch Integration • Flexibel integrierbar durch kompakte Einbautiefe und A- oder B-seitige Montage • Lösung für Wellendurchmesser von 6 bis 140 mm • Redundante Abtastung einfach implementierbar • Zuverlässiger Dauerbetrieb bei z.B. Schmutz, Staub oder Fasern • Langlebige Lösung ohne Verschleiss dank magnetischem Abtastprinzip

Maintastic ist das KI-gestützte CMMS (Computerized Maintenance Management System) für die kollaborative Instandhaltung von Maschinen, Anlagen und Gebäudetechnik. Als führendes System revolutioniert Maintastic die mobile Organisation, Durchführung und Dokumentation von Instandhaltungsarbeiten. Mit der intuitiven App haben Techniker alle relevanten Informationen jederzeit griffbereit. So bringt Maintastic Produktivität in Ihr Team und maximale Verfügbarkeit in Ihre Maschinen. Ob Störungen erfassen, Maschinen und Tickets verwalten, Arbeitsaufträge erstellen, digitale Checklisten und Schritt-für-Schritt-Anleitungen bereitstellen oder per Video und Chat mit Maschinenlieferanten zusammenarbeiten – Maintastic sorgt bei jeder Aufgabe für Klarheit, Qualität und Effizienz. Das CMMS entfaltet sein volles Potenzial sowohl in der reaktiven als auch in der vorbeugenden Instandhaltung. Über das KI-gestützte Ticketsystem können Techniker Störungen direkt an den betroffenen Maschinen melden und sofort geeignete Maßnahmen zur Behebung einleiten. Gleichzeitig haben Ihre Teams wiederkehrende Wartungsaufgaben und Inspektionen jederzeit zuverlässig im Blick. Mit diesem ganzheitlichen Ansatz behalten Sie die Kontrolle über Ihre Instandhaltungsprozesse, reduzieren Ausfallzeiten und sichern einen reibungslosen Produktionsbetrieb. Durch die einzigartige Kombination aus künstlicher Intelligenz und menschlicher Expertise stärkt das Maintastic CMMS die Zusammenarbeit in der Instandhaltung – und bereitet Ihre Teams optimal auf die Herausforderungen von morgen vor.

Maintmaster ist das ultimative CMMS-Tool für Instandhaltungsfachleute, die eine leistungsstarke und zugleich intuitive Lösung suchen. Unsere cloudbasierte Plattform optimiert Ihre Arbeitsabläufe und liefert die Analysen, die Sie für fundierte, datengestützte Entscheidungen benötigen. Mit Maintmaster gewinnen Sie die vollständige Kontrolle über Ihre Instandhaltungsprozesse – effizient und benutzerfreundlich. Warum Maintmaster? Unübertroffene Anpassungsfähigkeit: Eine der Kernstärken von Maintmaster ist seine Flexibilität. Das System passt sich Ihrem Unternehmen an, nicht umgekehrt. Ob Industriekomplex oder spezialisierte Werkstatt – die Benutzeroberfläche wird exakt auf Ihre Terminologie und Prozesse zugeschnitten. Echtzeit-Einblicke: Bleiben Sie durch Live-Datenverfolgung einen Schritt voraus. Maintmaster hilft Ihnen, Trends zu erkennen und Ausfälle zu beheben, bevor kostspielige Stillstandzeiten entstehen. So steigern Sie die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen nachhaltig. Mobile Flexibilität: Instandhaltung findet vor Ort statt, nicht am Schreibtisch. Unsere mobilen Funktionen garantieren vollen Zugriff auf Arbeitsaufträge und Dokumentationen von überall aus. Verwalten Sie Ihre Abläufe direkt im Feld und halten Sie Daten in Echtzeit aktuell. Globale Zusammenarbeit: Maintmaster unterstützt über 20 Sprachen. Dies ermöglicht internationalen Teams eine nahtlose Zusammenarbeit in einer gemeinsamen Systemumgebung und sichert weltweit einheitliche Instandhaltungsstandards. Transformieren Sie Ihre Strategie Maintmaster ist eine skalierbare Lösung, die mit Ihrem Unternehmen mitwächst. Wir unterstützen Sie dabei, den Schritt von reaktiven Reparaturen hin zu proaktiver Exzellenz zu gehen. Erleben Sie den Unterschied – entdecken Sie noch heute, wie Maintmaster Ihre Instandhaltung revolutionieren kann.

Das Hauptziel einer Instandhaltungsorganisation ist immer die Verbesserung der Betriebszuverlässigkeit, d. h. die Sicherstellung, dass eine Anlage während ihrer gesamten Lebensdauer wie geplant funktioniert. Um dieses Ziel zu erreichen, muss eine Instandhaltungsorganisation über eine klare Vision und Strategie mit festgelegten Verfahren und Zielen verfügen. Ein gutes Beispiel für eine Instandhaltungsstrategie wäre das Streben nach einer effektiveren Produktion durch vorbeugende und zustandsorientierte Instandhaltung. Es ist wichtig, dass sich die tägliche Arbeit langfristig auf Faktoren wie die Ursachenanalyse bei der korrektiven Instandhaltung konzentriert, um den Planungsgrad im Laufe der Zeit zu erhöhen und so eine kosteneffiziente Instandhaltung zu gewährleisten. Unser Instandhaltungshandbuch spiegelt die neuesten internationalen Instandhaltungsstandards wider und stellt sicher, dass die beschriebenen Informationen und Verfahren aktuell und relevant sind. Das Handbuch bietet einen einheitlichen Instandhaltungsansatz, der von Instandhaltungsfachleuten weltweit anerkannt und befolgt wird. Dies erhöht die Effizienz der Instandhaltungsprozesse und hilft, Ausfallzeiten und Instandhaltungskosten zu reduzieren. Das Handbuch deckt alle Aspekte der Instandhaltung ab, von Routineinspektionen bis hin zu komplexen Reparaturen, in Übereinstimmung mit den neuesten Industriestandards, was es zu einer wertvollen Ressource für jeden macht, der mit der Instandhaltung von Anlagen und Maschinen zu tun hat.

MaintMaster IoT Sensoren sind so konzipiert, dass sie Unregelmäßigkeiten erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt. Sensoren sind keine neue Technologie. In Verbindung mit einem Instandhaltungssystem wie MaintMaster spielen sie jedoch ihre wahren Vorteile aus. Wenn eine Unregelmäßigkeit erkannt wird, werden die Daten direkt in Ihr MaintMaster CMMS-System eingespeist. Definieren Sie Ihre Grenzwerte und Auslöser und die daraus resultierenden Aufträge, die dann direkt als Arbeitsauftrag an Ihre Mitarbeiter weitergeleitet werden. Haben Sie ausgerechnet, wie viel Sie ein Produktionsstillstand pro Minute kostet? Und wäre es nicht fantastisch, wenn Sie nur einige dieser Stillstände vorhersehen und verhindern könnten? Egal wie gut Ihre vorbeugende Instandhaltung ist, es wird immer unerwartete Ausfälle geben. Mit den MaintMaster IoT Sensoren können Sie einige dieser Ausfälle vorhersagen und so eine optimale Zuverlässigkeit erreichen. Unsere Sensoren speisen die Daten direkt in Ihr MaintMaster System ein. Das bedeutet, dass Sie alle Variablen und Aktionen direkt von der vertrauten Benutzeroberfläche aus konfigurieren können. Sie brauchen keine Berater oder Programmierer, Sie können die Sensordaten selbst integrieren! MaintMaster IoT Sensoren sind so konzipiert, dass sie in kürzester Zeit installiert werden können. Batteriebetrieben und Plug & Play-fähig ist die Inbetriebnahme mit dem 1-Click-Setup einfach und schnell erledigt.

KPIs sind in einer Instandhaltungsabteilung vor allem deshalb wichtig, weil sie es den Managern ermöglichen, die Fortschritte bei der Erreichung bestimmter Ziele zu verfolgen. Durch die Festlegung klarer, messbarer Ziele und die regelmäßige Überwachung des Fortschritts können Manager sicherstellen, dass die Abteilung auf dem richtigen Weg ist, um ihre Ziele zu erreichen. Dies kann zu einer kontinuierlichen Verbesserung beitragen, da die Manager erkennen können, welche Bereiche gut abschneiden und wo Handlungsbedarf besteht. Unser KPI-Handbuch ist eine hervorragende Ressource für Instandhaltungsmanager, die Hilfe bei der Messung ihrer Instandhaltungsaktivitäten benötigen. Das Handbuch bietet einen umfassenden Leitfaden zu den in der Instandhaltung am häufigsten verwendeten Leistungsindikatoren (KPIs). Es enthält eine detaillierte Erläuterung der einzelnen KPIs sowie Best Practices für die Überwachung und Messung der Leistung. Auf diese Weise können Instandhaltungsmanager die Effektivität ihrer Instandhaltungsprozesse genau bewerten und datengestützte Entscheidungen zu deren Verbesserung treffen. Die KPIs im Handbuch basieren auf Industriestandards und werden regelmäßig aktualisiert, um die neuesten Best Practices zu berücksichtigen. Durch die Verwendung der KPIs im KPI-Handbuch können Instandhaltungsmanager wertvolle Einblicke in ihre Instandhaltungsaktivitäten gewinnen und fundierte Entscheidungen treffen, um ihre Leistung zu verbessern und ihre Ziele zu erreichen.

Das Knowhow unserer Fachkräfte eignet sich optimal für die Wartung und Instandsetzung von Anlagen und Maschinen beim Kunden. Unsere bedarfsabhängigen Ressourcen gepaart mit dem Prozesswissen des Kunden ergibt eine effiziente Lösung für den Auftraggeber. Sei es als periodisch ausgeführter Servicevertrag oder auf Abruf im Störungsdienst, unsere Dienstleistungen unterstützen Sie in der Aufgabe, die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen und Anlagen hoch zu halten. Unsere Erfahrung zeigt, dass der Bedarf so individuell wie unsere Kundschaft ist: Von der Wartung von Hochregalfahrzeugen bis hin zur Lüftungsanlage, wir packen dort mit an, wo Ihnen der Schuh drückt. Als Retrofit verstehen wir Massnahmen an einer bestehenden Maschine oder Anlage, die zum Werterhalt oder sogar einem Mehrwert führen. Wir können Sie von der Planung bis hin zur Umsetzung im Bereich Antriebs- und Steuerungstechnik unterstützen.

Die kleinen Dinge haben uns groß gemacht Seit Jahrzenten realisieren eir in einem Team aus hochmotivierten Mitarbeitern und einem Netzwerk aus kreativen Partnern sowohl Standardlösungen als auch individuelle Projekte nach Kundenvorgaben. Zu unserem Repertoire gehört sowohl die Zuführung wie auch die Montage und Weiterverarbeitung von Klein- und Kleinstteilem durch z.B. Biegen, Nieten, Stauchen, Löten, Schweißen, Beschriften und vieles mehr.

Mit weniger Bauteilen zum perfekten Maschinengestell – das kann nur die Baureihe XMS! Die leistungsfähigen Maschinenmodule bieten alles, was der moderne Maschinenbau verlangt. Durch Funktionen wie integrierte Kabelkanäle und spezielle Dichtnuten konstruieren Sie hochfunktionale Maschinenkabinen mit weniger Aufwand. Die Baureihe XMS-System ist kompatibel mit der Welt des item MB Systembaukastens.

Maschinen können nicht nur bei der Anschaffung, sondern auch bei der Instandhaltung hohe Kosten verursachen, wenn der Unterhalt nur mangelhaft durchgeführt wird und deswegen Reparaturen anfallen. Aus diesem Grund haben wir uns auf den Unterhalt von Maschinen und sonstigen Produktionseinrichtungen spezialisiert, damit Ihre Maschinen lange ihren Wert behalten und von Ausfällen verschont bleiben. Mit unserem flexiblen Service und unserem leistungsstarken Angebot sorgen wir für die optimale und reibungslose Funktion Ihrer Anlagen und Maschinen und tragen auf diese Art und Weise massgeblich dazu bei, dass Ihr Unternehmen zuverlässig und wirtschaftlich funktioniert.

Eine Maschine oder Anlage vom alten an einen neuen Standort zu verschieben birgt oft unvorhergesehene Herausforderungen. Uns diesen Aufgaben mit unserem Wissen und Material zu stellen und Ihnen möglichst kurze Produktionsausfallzeiten zu ermöglichen zeichnet unsere Servicetechniker aus. Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort.

Ready-to-order Antriebssteuerungen sind in der Entwicklungsphase günstig, beinhalten aber nicht benötigten Funktion und führen in der Serie zu hohen Stückpreisen. Der flexible Aufbau unserer Motion Control Plattform ermöglicht es, Ihre individuelle Lösung in kürzester Zeit auf Sie abgestimmt zu entwickeln. Sie definieren die geforderten Spezifikationen und wir designen Ihre kostenoptimierte Ansteuerung. Die Vorteile - Kostenreduktion durch massgeschneiderte Lösung - Perfekte Anpassung an die eigene Mechanik - Steigerung der Innovation durch schnelle Markteinführung - Wettbewerbsvorteil in Ihrer Branche Projektbeispiel (die ganze Story ist im Downloadbereich zu lesen): Zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit und Benutzerfreundlichkeit eines bestehenden Möbelverschiebungssystems wurde ein neues Steuerungsmodul entwickelt. Es reduziert die Herstellungskosten und vereinfacht Montage sowie Inbetriebnahme für den Kunden deutlich. Integrierte Hinderniserkennung und Absolutposition Die Motorsteuerung verfügt über eine integrierte Hinderniserkennung, wodurch externe Sensoren entfallen. Ein kostengünstiger SSI-Absolutencoder ermöglicht die präzise Positionserfassung. Das System kann bis zu drei Möbelstücke gleichzeitig und zuverlässig steuern. Vom Prototypen bis zur Serie Das Projekt umfasste die komplette Entwicklung – von der Konzeptphase über Prototypen bis zur serienreifen Lösung. Steuerungseinheit, Firmware, Verkabelung und mechanische Schnittstellen wurden vollständig neu entwickelt. Für die Serienfertigung entstanden passende Montage- und Prüfvorrichtungen. Maximierter Kundennutzen durch Systemintegration -Signifikante Kostensenkung durch den Wegfall externer Sensorik und vereinfachte Verkabelung -Einfache Installation dank montagefreundlichem Design -Modularer Aufbau für eine flexible Anpassung an unterschiedliche Anwendungen

Warendigitalisierung für optimierte Logistikprozesse Das Track-and-trace-System Master Data Analyzer erfasst die Abmessungen, das Gewicht und den Barcode von Objekten in nur einem Arbeitsschritt. Messende Automatisierungs-Lichtgitter MLG ermöglichen die Vermessung unabhängig von den Reflexionseigenschaften des Objekts. Damit kann der Master Data Analyzer insbesondere in Folie verpackte Objekte zuverlässig erfassen. Das Ausrichten der Objekte ist nicht erforderlich. Der Messvorgang ist in beide Richtungen möglich. Direkt nach dem Erfassen des Objekts erfolgt die Datenausgabe. Auch ein Unterbrechen des Messvorgangs ist möglich. Zudem punktet der Master Data Analyzer mit robustem Design, einfacher und intuitiver Bedienung sowie wartungsfreier Mechanik.