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Trois modèles avec une plage de mesure de -40 °C à 660 °C Portables, robustes et à temps de stabilisation rapide Excellentes performances en termes de stabilité et de précision, avec des effets de charge minimaux Contrôle à deux zones Communication terrain HART complète L`option d`étalonnage de processus (PC) offre un affichage multicanal pour un thermomètre de référence, des RTD et des thermocouples, la documentation des tâches et la communication HART Écran tactile couleur Sélectionnez votre propre plage de mesure de température Contrôle du point de consigne en option via un capteur de température de référence externe

Plage de température de 100 °C à 1210 °C Deux modèles au choix : Référence (ADT 878) et Standard (ADT 875) Précision d’affichage : ± 1,5 °C (ADT 878) Stabilité : ± 0,1 °C 4 canaux de mesure intégrés (option PC) L’option d’étalonnage de processus offre une lecture multicanaux pour les régulateurs, interrupteurs et transmetteurs de température, incluant la documentation des tâches et la communication HART Portable, robuste et rapide à installer Fonction d’auto-étalonnage (option PC) Contrôle de température multizone Contrôle des capteurs internes et externes (option PC) Inserts métalliques interchangeables Compatible Wi-Fi et Bluetooth Écran tactile couleur Technologie en instance de brevet

Trois modèles avec une plage de mesure de -40 °C à 700 °C Performances de référence en termes de précision, de stabilité et d`homogénéité Montée en température rapide Affichage double canal pour la mesure des RTD et des TC Documentation des tâches Communicateur HART complet (en option PC) Contrôle de température externe en option Wi-Fi et Bluetooth Écran tactile couleur Ports à connexion rapide (en option PC) Surveillance du point de consigne par référence Fonction d'auto-étalonnage Kit TPW en option pour une implémentation TPW automatique intégrée (ADT878-160 uniquement) Fonction de refroidissement automatique intégrée (ADT878-700 uniquement)

Affichage numérique compact pour une connexion directe aux jauges numériques des séries DS et DS800S. <ul><li>Écran LCD tactile couleur, avec batterie lithium-ion rechargeable <li>Utilisation intuitive avec affichage analogique <li> Stockage de données numériques simple et précis <li> Amélioration considérable de la flexibilité de montage grâce à un support magnétique puissant pour maintenir l'unité principale en place. <li> Différentes représentations d'affichage pour une multitude de mesures

Les presse-étoupes en métal Progress® d‘AGRO peuvent être utilisés en toute confiance pour toutes les applications dans le domaine ferroviaire. Le tout nouveau certificat en atteste.

Artificial Intelligence | AI – especially the subfield of Machine Learning (ML) or Artificial Intelligence (AI) – is conquering more and more areas of our everyday lives. The ability of these algorithms to learn independently from data sets opens up new horizons. AI algorithms are ahead of humans, especially when it comes to evaluating big data and searching for ‘hidden’ patterns. Read more about expertise on our expert blog or on our expertise page 🔗 https://www.imt.ch/en/expert-blog-detail/ai-embedded-devices-en 🔗 https://www.imt.ch/en/artificial-intelligence

Solénoïde autobloquant simple en conception ouverte avec une position finale maintenue sans courant grâce à un aimant permanent intégré.

Aimant de maintien avec une force de maintien magnétique obtenue grâce à la force électromagnétique.

Aimant avec boîtier fermé pour exigences élevées en matière de durée de vie mécanique. Disponible en version tirant ou poussant et avec ressort de rappel sur demande. Des versions spéciales sont disponibles.

L'efficacité d'un système d'air comprimé dépend essentiellement de la conception du réseau de distribution. Le tracé des conduites, leur dimensionnement et l'intégration des points de prélèvement influencent les pertes de pression, la consommation d'énergie et la sécurité d'approvisionnement pendant le fonctionnement. Prematic AG planifie et réalise des structures de distribution sur la base d'hypothèses de charge clairement définies et de possibilités d'extension futures. Le comportement du flux, les risques de fuite et l'accessibilité pour la maintenance sont pris en compte dès la phase de conception. Les réseaux existants peuvent être analysés de manière systématique et optimisés en termes de chute de pression, de taux de fuite et de structure. L'objectif est d'obtenir un approvisionnement stable et transparent qui fonctionne de manière fiable même en cas de fluctuations de charge.

Prematic AG planifie et intègre des solutions adaptées aux besoins pour la production d'air comprimé sur la base d'une gamme de produits coordonnée et qualifiée. Chaque conception repose sur des profils de charge réels, des exigences de redondance et des objectifs économiques. Au sein du portefeuille défini, des systèmes de compresseurs adaptés sont sélectionnés et intégrés dans un concept global fonctionnel. Les installations existantes peuvent être analysées et optimisées en termes de consommation d'énergie et de sécurité d'approvisionnement. L'accent est mis sur des conditions de fonctionnement stables, des coûts de cycle de vie calculables et une intégration propre du système.

La qualité de l'air comprimé est systématiquement déterminée en fonction des exigences de l'application. La classe de pureté, le point de rosée sous pression et la charge particulaire déterminent la conception du séchage, de la filtration et de la gestion des condensats. Prematic AG dimensionne les systèmes de traitement de sa gamme coordonnée de manière à éviter toute perte d'énergie inutile ou tout sous-dimensionnement compromettant la sécurité. Les pertes de pression, les intervalles de maintenance et les coûts d'exploitation sont pris en compte dès la phase de planification. Les installations existantes peuvent être analysées et optimisées en termes d'efficacité, de perte de charge et de qualité de l'air. L'objectif est d'obtenir une qualité de l'air stable à long terme avec des coûts prévisibles et une grande sécurité des processus.

L'utilisation d'air comprimé dans les processus de production nécessite une coordination précise entre l'alimentation, les composants et les exigences du processus. Les applications ne sont pas considérées isolément, mais évaluées dans le contexte de la production, du traitement et de la distribution. Au sein de la gamme définie, des outils, des raccords et des composants d'application adaptés sont sélectionnés et intégrés de manière techniquement irréprochable dans les processus existants. Une attention particulière est accordée à l'efficacité énergétique, à la stabilité des processus et à la sécurité du fonctionnement continu. En cas d'exigences accrues en matière de pureté ou de sécurité des processus, les conditions cadres pertinentes sont prises en compte dès la phase de planification. L'objectif est de parvenir à une solution fonctionnelle cohérente qui fonctionne de manière fiable dans le cadre d'une exploitation quotidienne.