Ausstellerliste

Wir sind ihr Partner für die Qualitätssicherung in der digitalen Fertigung. Spezialisiert in den Bereichen Mechanik, Elektronik, und Software. Dank dem Einsatz von neusten Technologien und einer hochvernetzten Maschinensteuerung, entwickeln und bauen wir Testsysteme für die Zukunft, sei es als Handarbeitsplatz oder als vollautomatische Fertigungsanlage.

METAL WORK Schweiz Die Metal Work Schweiz GmbH wurde im Juli 2010 gegründet mit Sitz in Frauenfeld. Mit dem Ausbau einer flächendeckenden Vertriebsstruktur mit eigenen Mitarbeitern und Partnern, der Erweiterung und Komplettierung des Produktprogramms und der Entwicklung innovativer Neuprodukte erfüllt Metal Work die Marktanforderungen in Qualität, Service und Fachkompetenz zu einem ausgewogenen Preis-Leistungsverhältnis. Leistungen der Metal Work Pneumatik GmbH: Hohe Lieferbereitschaft Gut sortiertes Lager Hohe Fachkompetenz für kundenspezifische Lösungen Technischer Support vor Ort durch unsere Vertriebsmitarbeiter Metal Work weltweit Metal Work wurde 1967 gegründet und begann mit der Produktion von Verschraubungen und Druckluft-Aufbereitungsgeräten. Seitdem expandierte das Unternehmen in seiner Vertriebsstruktur und erweiterte sein Produktprogramm kontinuierlich. Heute ist Metal Work der grösste Produzent und das führende Unternehmen im Pneumatikbereich in Italien. Mit einem Umsatz von € 219 Mio. beschäftigt Metal Work heute 600 Mitarbeiter im Stammwerk in Concesio, Brescia, das sich mit der neuen Verwaltung und dem Werksgelände über eine Fläche von 44.000 m2 erstreckt. Weitere 700 Beschäftigte sind in allen anderen italienischen und ausländischen Vertriebsniederlassungen tätig. 1992 wurde das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 zertifiziert. Ergänzend dazu wurde im Jahr 2000 das Umweltmanagement ISO 14001. In order to guarantee an occupational health and safety management system, in 2007 hat Metal Work den britischen Standard OHSAS 18001 eingeführt, 2019 ging der Standard dann auf ISO 45001 über. Alle Zertifizierungen erfolgen durch die deutsche DEKRA ITS und sind durch TGA akkreditiert. 51 eigene Niederlassungen und eine steigende Zahl von Händlern garantieren fachkompetente Beratung, Service und Vertrieb unserer Produkte in allen Industrieländern weltweit. Produktqualität und eine effiziente Vertriebsorganisation sind die Grundpfeiler, auf welchen Metal Work steht. Diese ermöglichen dem Unternehmen allen Marktanforderungen im Pneumatikbereich gerecht zu werden. Qualität in Entwicklung, Produktion und Vertrieb Metal Work ist ein vollautomatisiertes Produktionsunternehmen. Das hochentwickelte interne Qualitätssicherungssystem garantiert dem Kunden einen vollständig überwachten Produktionsprozess und die Lieferung von Produkten in kontinuierlich hervorragender Qualität. Die Bereiche Prozess- und Produktengineering arbeiten stetig im Bestreben nach Perfektion zusammen. Nahezu alle Produkte werden in der eigenen Fertigung hergestellt. Dies ermöglicht die Überwachung des gesamten Arbeitsprozesses, beginnend mit der Auswahl des Rohmaterials bis hin zur endgültigen Montage. Dank des hohen Eigenfertigungsgrades können Ausfall- und Durchlaufzeiten reduziert werden. Die Produktionsdaten und Testergebnisse werden permanent überwacht und analysiert. Dies ermöglicht dem Unternehmen die Produkte stetig zu verbessern und deren Herstellungsprozesse zu optimieren. Unternehmensweite Qualitätskontrolle ist ein Hauptstellungsmerkmal von Metal Work. Top Qualität 1992 erhielt Metal Work die ISO 9001 Zertifizierung und im Jahr 2000 die IS0 14001 Zertifizierung, ein Leistungsbeweis für unsere Arbeitsweise und der täglichen Mission. Besondere Sorgfalt auf allen Ebenen, von der Entwicklung bis hin zur Energieeinsparung, wird dem Thema "Umweltbewusstsein" zugeordnet. Als Beispiel hierfür steht die Reduzierung der Leistungsaufnahme unserer Ventile, die in den letzten Jahren um ca. 75% gesenkt wurde. Die Zertifizierung steht nicht nur für die Muttergesellschaft, sondern auch für alle Tochterfirmen in der Gruppe, und dies sichert sowohl den Produkten als auch unserer Philosophie einen weltweit einheitlichen Standard. Alle Metal Work Produkte entsprechen EC und anderen Standards, inklusive der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMC Zertifikat). Metal Work Ingenieure sind Mitglieder in den ISO, UNI und ASSOFLUID Komitees, da Produktstandardisierung immer ein Garant für Produktqualität ist. Eine kundenorientierte Politik Das Produktprogramm ist nicht die einzige Stärke von Metal Work. Große Aufmerksamkeit wird der Kundenbetreuung gewidmet, mit dem Ziel, die bestmöglichste Lösung für die jeweilige Anwendung in der kürzesten Zeit zu erarbeiten. Die Metal Work-Vertriebsmitarbeiter arbeiten in enger Kooperation mit den Kunden, geben die notwendige technische Unterstützung und suchen nach neuen Wegen zur optimalen Systemlösung. Metal Work investiert beachtliche Summen für Kundenschulungen. Unser Programm beinhaltet alle Arten von Spezialprodukten, geeignet für Einsätze in einem sehr breiten Anwendungsfeld.

Für die Interaktion von Geräten, Maschinen und Anlagen benötigt es innovative Lösungen in der Verbindungstechnik – Connectivity von METZ CONNECT. Als erfolgreiches, international expandierendes Familienunternehmen mit weltweit über 900 Mitarbeitern bieten wir Ihnen die optimale Systemdurchgängigkeit in den unterschiedlichen Technologien (Kupfer und LWL), Schutzklassen (IP 20 bis IP 67) und Protokollen (Feldbusse, Industrial Ethernet). Für Ihre Anschlusstechnik von Leiterplatten und Geräten bieten wir Ihnen Produkte, die mit den Marktstandards kompatibel sind sowie kundenspezifische Produktlösungen: Von Leiterplattenklemmen, Leiterplattenbuchsen/-steckern, Patchkabeln bis hin zu Anschlusstechnik M12. Für Ihre Industrieautomation bieten wir Ihnen Intelligente System- und Schaltschrank-Komponenten.

Micros Automation mit Sitz in Südtirol entwickelt und baut seit 1994 als Familienunternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierungs-, Montage- und Handhabungstechnik. Als Systemlieferant realisiert Micros Automation ein breites Leistungsspektrum – von einzelnen Modulen bis hin zu kompletten Sonder- und Automatisierungsmaschinen. Das Portfolio umfasst Assembly-Systeme für automatisierte Montageprozesse, Testing-Systeme zur integrierten Qualitätsprüfung sowie Handling-Systeme für Beschickung, Palettierung und Verpackung. Ergänzend werden Standardmaschinen für eine effiziente Integration in bestehende Produktionslinien angeboten. Der Fokus liegt auf modularen, präzisen und robusten Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Werkstückträgersysteme - Modularkettenförderer - Gurt- & Zahnriemenförderer Transportlösungen für alle Industriebranchen

Die MPI Technologies AG steht für robuste und zuverlässige IT- und IIoT-Produkte, -Systeme und -Lösungen, die für die anspruchsvollsten Umgebungen entwickelt und gebaut werden. Mit unserem fundierten Know-how, den Kompetenzen unserer Partner und einem globalen Netzwerk realisieren wir jedes Projekt exakt nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten langfristigen Support über den gesamten Lebenszyklus. Als Distributor von Display Vision und einem unserer wichtigen Partner von MPI Technologies AG bieten wir spezifische Embedded- und TFT-Displays, die speziell für die Automationsbranche entwickelt wurden. Entdecken Sie unsere innovativen mobilen Lösungen und erfahren Sie, wie Sie damit Ihre Arbeitsprozesse optimieren und die Effizienz steigern können – mit der MPI Technologies AG als zuverlässigem Partner.

als softwarelastiger sondermaschinenbauer kombiniert die mrm² automatisierungstechnik gmbh kreatives know how in der mechanischen konstruktion mit höchster expertise in der steuerungsprogrammierung und integration von automatisierungslösungen. wir bauen hochfunktionale kundenspezifische anlagen für anspruchsvolle industrie-anwendungen. unser fokus liegt dabei auf handlingsautomation, robotik und linearer antriebstechnik |/ magnetschwebetechnologie mit höchsten anforderungen an genauigkeit und geschwindigkeit der ausgeführten bewegung. von der beratung über mechanische und elektrische konstruktion und softwareentwicklung bis zur montage und inbetriebnahme bieten wir alles aus einer hand.

Global excellence in decentralization Murrelektronik ist ein international agierendes Familienunternehmen in der Automatisierungstechnik mit über 3000 Beschäftigten. Ziel ist es, Maschinen- und Anlageninstallationen zu optimieren und dadurch die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen. Dabei steht die Dezentralisierung im Mittelpunkt: die Steuerungsebene in Maschinen und Anlagen wird mit bewährten Konzepten und neuen Technologien optimal mit der Sensor-Aktor-Ebene verbunden.

Negal Engineering AG – Entwicklung, die funktioniert Die Negal Engineering AG steht für die Entwicklung und Umsetzung anspruchsvoller Elektroniklösungen. Der Fokus liegt auf Leistungselektronik, Schaltnetzteilen, LED-Systemen sowie kundenspezifischer Hardwareentwicklung. Projekte werden von der ersten Idee bis zur Serienproduktion begleitet – mit einem klaren Anspruch an Qualität, Funktionalität und Umsetzbarkeit. Im Zentrum steht nicht ein einzelnes Produkt, sondern das Verständnis für komplexe Zusammenhänge. Viele Projekte entstehen dort, wo bestehende Lösungen nicht weiterführen oder an ihre Grenzen stossen. Genau hier liegt die Stärke: Anforderungen strukturiert erfassen, technische Zusammenhänge verstehen und daraus Lösungen entwickeln, die im Alltag bestehen. Systemverständnis als Grundlage Am Anfang jeder Entwicklung steht eine saubere Analyse. Entscheidend ist nicht die Optimierung einzelner Komponenten, sondern das Zusammenspiel des gesamten Systems. Elektronik, Mechanik, Thermik und EMV beeinflussen sich gegenseitig. Wird ein Bereich isoliert betrachtet, entstehen oft Probleme an anderer Stelle. Deshalb wird von Beginn an ganzheitlich gearbeitet. Bereits in der Konzeptphase werden die entscheidenden Weichen gestellt. Mit Hilfe von Simulationen und fundierter Erfahrung lassen sich frühzeitig Risiken erkennen und vermeiden. Das reduziert Iterationen und sorgt für einen stabilen Entwicklungsprozess. Leistungselektronik mit breitem Einsatzspektrum Ein zentraler Schwerpunkt liegt in der Entwicklung von Leistungselektronik. Dabei werden Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen umgesetzt – von kompakten Baugruppen bis hin zu komplexen Systemen. Das Spektrum umfasst unter anderem: Schaltnetzteile in verschiedenen Leistungsklassen Spannungsbereiche von wenigen Volt bis in den Hochspannungsbereich Ströme bis in hohe Leistungsbereiche Anwendungen mit dynamischen Regelanforderungen Im Fokus stehen Effizienz, thermische Stabilität und Lebensdauer. Eine Lösung gilt erst dann als erfolgreich, wenn sie unter realen Bedingungen zuverlässig funktioniert. Kundenspezifische Schaltnetzteile Standardlösungen decken viele Anforderungen nur teilweise ab. Deshalb werden Schaltnetzteile gezielt auf die jeweilige Anwendung ausgelegt. Dabei werden technische und wirtschaftliche Aspekte gleichermassen berücksichtigt. Ziel ist eine Lösung, die nicht nur funktioniert, sondern auch sinnvoll produziert werden kann. Typische Inhalte der Entwicklung sind: Auswahl und Auslegung geeigneter Topologien Dimensionierung der Komponenten Optimierung von Wirkungsgrad und Verlustleistung Berücksichtigung von Fertigungsprozessen Vorbereitung für die Serienproduktion So entstehen robuste und langlebige Systeme mit klarer Kostenstruktur. LED-Systeme und Lichttechnik Die Entwicklung von LED-Systemen erfordert das Zusammenspiel mehrerer Disziplinen. Neben der Lichttechnik spielen Elektronik, Kühlung und Steuerung eine zentrale Rolle. Ein funktionierendes System entsteht nur dann, wenn alle Einflussgrössen sauber aufeinander abgestimmt sind. Die Umsetzung umfasst: LED-Treiber und Vorschaltgeräte Steuer- und Dimmkonzepte Schnittstellen wie DALI Funkbasierte Steuerungen Thermische Auslegung und Simulation Gerade die thermische Betrachtung ist entscheidend für die Lebensdauer. Durch gezielte Simulationen können kritische Bereiche früh erkannt und optimiert werden. EMV von Anfang an berücksichtigt EMV ist ein entscheidender Faktor für die Marktfähigkeit eines Produkts. Wird dieses Thema zu spät behandelt, entstehen unnötige Verzögerungen. Deshalb wird EMV direkt in den Entwicklungsprozess integriert: EMV-gerechtes Schaltungsdesign Optimiertes Leiterplattenlayout Messungen an Prototypen Gezielte Anpassungen Ziel ist ein Produkt, das die relevanten Normen erfüllt und ohne zusätzliche Schleifen zur Zertifizierung geführt werden kann. Von der Idee zur Serie Die Umsetzung erfolgt in klar strukturierten Phasen: Konzept und Analyse Definition der Anforderungen und Systemarchitektur Entwicklung Schaltungsdesign, Layout und Prototypen Validierung Messungen, Tests und Optimierungen Industrialisierung Vorbereitung für die Serienfertigung Produktion Herstellung von Baugruppen und kompletten Geräten Durch diese Struktur lassen sich Projekte effizient und nachvollziehbar umsetzen. Praxisorientierte Entwicklung Im Fokus steht immer die reale Anwendung. Entscheidungen werden nicht nur auf Basis von Theorie getroffen, sondern unter Berücksichtigung des späteren Einsatzes. Wichtige Fragestellungen sind unter anderem: Verhalten unter Dauerlast Thermische Belastung einzelner Komponenten Verfügbarkeit von Bauteilen Montage- und Fertigungsaufwand Diese Punkte fliessen früh in die Entwicklung ein und sorgen für stabile und wartbare Lösungen. Zusammenarbeit auf Augenhöhe Eine funktionierende Zusammenarbeit ist entscheidend für den Projekterfolg. Deshalb wird Wert auf eine klare und direkte Kommunikation gelegt. Im Vordergrund stehen: Verlässliche Aussagen Transparente Abläufe Schnelle Abstimmungen Technisch fundierte Entscheidungen Ziel ist eine Zusammenarbeit, die effizient ist und Vertrauen schafft. Weiterentwicklung und technisches Know-how Technologien entwickeln sich stetig weiter. Durch den Austausch mit Forschungspartnern und Hochschulen bleibt das Wissen aktuell und praxisnah. Neue Erkenntnisse fliessen gezielt in Projekte ein, wenn sie einen echten Nutzen bringen. Der Fokus liegt dabei immer auf der Anwendbarkeit, nicht auf Trends. Typische Einsatzbereiche Die entwickelten Lösungen kommen in verschiedenen Bereichen zum Einsatz: Industrieautomation Energie- und Versorgungssysteme Maschinenbau Medizintechnik Lichtsysteme Oft handelt es sich um Anwendungen mit hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Wenn Anforderungen komplex werden Viele Projekte starten in Situationen, in denen: bestehende Lösungen nicht ausreichen Anforderungen unklar oder komplex sind Zeitdruck besteht hohe Zuverlässigkeit gefordert ist In solchen Fällen wird strukturiert analysiert und ein klarer Weg zur Umsetzung definiert. Anspruch an jede Lösung Jede Entwicklung folgt klaren Grundsätzen: Technisch sauber umgesetzt Stabil im Betrieb Wirtschaftlich realisierbar Für den langfristigen Einsatz ausgelegt Ziel ist ein Ergebnis, das im Alltag überzeugt und dauerhaft funktioniert.

Neugart ist das Familienunternehmen unter den Getriebeherstellern. 1928 gegründet, ist die Firma bis heute und mittlerweile in der vierten Generation inhabergeführt. Neugart GmbH entwickelt, produziert und vertreibt Planetengetriebe und kundenspezifische Sondergetriebe. Weltweit beschäftigt das Unternehmen über 700 Mitarbeiter, davon über 600 am Stammsitz im südbadischen Kippenheim.