Ultraschallschweißen bei EMES – neue Technologie für höchste Verbindungsqualität

EMES setzt beim Ultraschallschweißen auf modernste Technologie für besonders präzise, saubere und dauerhafte Kabelverbindungen auf höchstem Qualitätsniveau.

Ultraschallschweißen bei EMES – neue Technologie für höchste Verbindungsqualität

EMES erweitert seinen Maschinenpark um eine moderne Ultraschallschweißanlage von Telsonic. Damit setzen wir auf ein zukunftsweisendes Verfahren zur Herstellung sicherer, langlebiger Kabelverbindungen – ohne Lötzinn, Hülsen oder Crimpen. Die Investition steht für mehr Prozesssicherheit, Effizienz und gleichbleibend hohe Qualität.

Warum Ultraschallschweißen?

Beim Ultraschallschweißen werden metallische Leiter wie Litzen, Kabel oder Kontakte durch hochfrequente Schwingungen innerhalb weniger Millisekunden stoffschlüssig verbunden. Die Verbindung entsteht allein durch Druck und Reibung – ohne zusätzliche Materialien.

Ihre Vorteile auf einen Blick:
Sehr kurze Taktzeiten – ideal für Serienfertigung
Hohe Reproduzierbarkeit – auch bei komplexen Kabelbäumen
Keine Zusatzstoffe wie Lötzinn oder Crimphülsen
Dauerhaft sichere Verbindung ohne Ablösegefahr
Sehr gute elektrische Leitfähigkeit
Geeignet für Querschnitte bis 70 mm²
Mehrwert für unsere Kunden

Besonders in den Bereichen Automotive, Maschinenbau, Steuerungstechnik und Elektromobilität steigen die Anforderungen an moderne Verbindungstechnik. Mit dem Ultraschallschweißen bieten wir dauerhaft stabile, saubere und elektrisch sichere Verbindungen – auch bei Kupfer- und Aluminiumleitern.

Ob Steuerleitungen, Hochstromanwendungen oder komplexe Kabelsysteme: Unsere Kunden profitieren von höherer Qualität, geringeren Fehlerquoten und mehr Sicherheit im Einsatz.

Ein konsequenter Entwicklungsschritt

Mit der Investition in die neue Technologie setzt EMES seinen Weg der kontinuierlichen Weiterentwicklung fort – für effiziente Prozesse, moderne Fertigung und maximale Produktqualität.