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    1. Druckluft erzeugen

      Druckluft erzeugen

      Die Prematic AG plant und integriert bedarfsgerechte Lösungen zur Drucklufterzeugung auf Basis eines abgestimmten und qualifizierten Produktsortiments. Grundlage jeder Auslegung sind reale Lastprofile, Redundanzanforderungen und wirtschaftliche Zielvorgaben. Innerhalb des definierten Portfolios werden geeignete Kompressorsysteme ausgewählt und in ein funktionierendes Gesamtkonzept eingebunden. Bestehende Anlagen können hinsichtlich Energieverbrauch und Versorgungssicherheit analysiert und optimiert werden. Im Fokus stehen stabile Betriebsbedingungen, kalkulierbare Lebenszykluskosten und eine saubere Systemintegration.

    2. Druckluft verteilen

      Druckluft verteilen

      Die Effizienz einer Druckluftanlage wird wesentlich durch die Auslegung des Verteilnetzes bestimmt. Rohrleitungsführung, Dimensionierung und Einbindung der Abnahmestellen beeinflussen Druckverluste, Energieverbrauch und Versorgungssicherheit im laufenden Betrieb. Die Prematic AG plant und realisiert Verteilstrukturen auf Basis klar definierter Lastannahmen und zukünftiger Erweiterungsmöglichkeiten. Strömungsverhalten, Leckagerisiken und Wartungszugänglichkeit werden bereits in der Konzeptphase berücksichtigt. Bestehende Netze können systematisch analysiert und hinsichtlich Druckabfall, Leckageanteil und Struktur optimiert werden. Ziel ist eine stabile und transparente Versorgung, die auch bei Lastschwankungen zuverlässig funktioniert.

    3. DTS+ Führungssystem

      DTS+ Führungssystem

      Das DTS+-System enthält die Hauptmerkmale des PRT2-Schienensystems und des ursprünglichen DTS von Hepco und kombiniert diese mit einer hochbelastbaren Verbindung der Laufwagen mit dem Antriebsriemen. Die Laufwagen lösen sich nicht vom Riemen, wodurch im Vergleich zum ursprünglichen DTS-System höhere Kräfte übertragen werden können. Während das ursprüngliche DTS für viele Anwendungen häufig die richtige Wahl ist, eignet sich das DTS+ für Anwendungen mit hohen Lasten, vertikaler Ausrichtung oder wenn der freie Raum für zusätzliche Ausrüstungen oder Handlingseinheiten innerhalb des Führungssystems benötigt wird.

    4. DYNAMAG Kurzhubzylinder

      DYNAMAG Kurzhubzylinder

      Der Kurzhubmagnet DYNAMAG ist die einfachste Lösung kurze Hübe in Maschinen elektrisch umzusetzen. Entstanden aus der Zusammenarbeit der beiden innovativen Schweizer Unternehmen Cyltronic AG und Isliker Magnete AG. Die integrierte Elektronik im DYNAMAG senkt die Energieaufnahme in den Endlagen auf ein Minimum. So können hohe Kräfte generiert werden, ohne dass der Aktor dabei heiss wird. Zyklenzahlen von bis zu 250 Zyklen / Minute können mit dem dynamischen Magnet ungesetzt werden. Die hohen Kräfte von bis zu 32N können in 4 Hublängen von 10mm, 15mm, 20mm und 25mm angeboten werden. Mit der Umkehrhubfunktion können die Kräfte sowohl ziehend als auch stossend aufgebracht werden, ohne dass eine Federrückstellung von Nöten ist. Das Highlight sind die integrierten Endlagesensoren die direkt die Endlagensignale an die Steuerung geben und so eine Kostengünstige Implementierung gewährleisten.

    5. Dynamikmodul

      Dynamikmodul

      LINE TECH-Dynamikmodule sind einbaufertige, mit Zahnstangen (DM…ZS…) oder Zahnriemen (DM…ZR…) angetriebene Linearachsen für höchste Ansprüche an Dynamik und Lebensdauer. Mit den Dynamikmodulen können bei hoher Belastung sehr schnelle Zykluszeiten erreicht werden. Dank dem speziellen Design des stranggepressten Aluminiumprofils eignet sich der sehr verwindungssteife Grundkörper auch für freitragende Anwendungen. Aktuell sind zwei Baugrössen (DM2… und DM3…) erhältlich.

    6. E-Paper Tag - Papierlose Kennzeichnung oder Auftragsabwicklung auf dem Shopfloor

      E-Paper Tag - Papierlose Kennzeichnung oder Auftragsabwicklung auf dem Shopfloor

      Das batterielose E-Paper-Tag, auch bekannt als Electronic Shelf Label, findet zunehmend Anwendung in modernen Produktions- und Logistikprozessen. Informationen wie Auftrags- und Produktdaten, QR-Codes, Lagerorte und mehr können flexibel gestaltet und per NFC auf das E-Paper übertragen werden. Die Labels sind beliebig oft beschreibbar und dies in kurzer Zeit, ohne dass Papieretiketten bedruckt werden müssen. Durch den Verzicht auf Batterien und Papier ist diese Lösung zudem nachhaltig. Die Kombination eines E-Paper-Tags, beispielsweise mit einem BDE- oder MES-System, bietet enorme Vorteile in Bezug auf Produktivität und Qualität: - Kostenersparnis - Live-Daten in der Produktion - Nachhaltigkeit - Papierlose Identifikation - Kombinierbar mit ERP, BDE- und MES-Systemen - Kein Austauschen der Batterie