Exhibitor products

Série d'alimentations IMA-S2000-xx-YVxxx pour applications médicales et industrielles ● Option normale et inversée pour marche/arrêt à distance, signal de bonne alimentation, signal AC-Good. ● Approbation de sécurité médicale (IEC 60601-1-2 et rapport CB 3e édition + A1) TÜV EN60601-1:2006 ● CAN/CSA-C22.2 n° 60601-1 + ANSI/AAMI, ES 60601-1, 3 000 m d'altitude, 100-240 V AC uniquement ● Rapport CB industriel (IEC 62368) et informatique IEC60950-1, rapport CB IEC62368-1, TUV EN62368-1, UL62368-1 et CAN/CSA C22.2 No. 62368-1 ● Puissance de crête de 3 000 watts (jusqu'à 5 s) ● Puissance en veille < 2 watts ● Large plage de tension d'entrée de fonctionnement : 80 Vac à 275 Vac ou 120 Vdc à 300 Vdc ● Plage de tension de sortie largement réglable (+/- 20 %) ● Sortie veille 5 Vdc / 2 A ● Haute efficacité : jusqu'à 94 % ● Taille : 12,2 x 5 x 1,6 pouces (309,6 x 127 x 40,6 mm) (conception 1U) ● Faible niveau sonore inférieur à 39 dB(A), contrôle du ventilateur à vitesse variable ● Partage de puissance actif ● 2 × appareils MOPP et BF ● Compatible PMBus™ pour le contrôle, la programmation et la surveillance ● 500 000 heures de temps moyen entre pannes (MTBF) ● Revêtement de protection en option ● Garantie 3 ans

Seuls les produits rigoureusement testés quittent nos locaux. Toutefois, si vous rencontrez un problème avec l&#39;un de nos outils, veuillez nous contacter immédiatement. Nous réparons tous les outils que nous fournissons dans notre centre de service. Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de l&#39;équipement, les réparations et la maintenance doivent être effectuées exclusivement par du personnel qualifié. Nos techniciens, forts d&#39;une longue expérience en hydraulique et dans d&#39;autres domaines, se feront un plaisir d&#39;effectuer votre maintenance annuelle ou périodique. Ceci garantit un fonctionnement optimal et une longue durée de vie à votre équipement.

La technologie de communication industrielle permet aux machines de communiquer entre elles. Nous en proposons un vaste programme de solutions de communication contemporaines. Il comprend des périphériques réseau pour bus de terrain et Ethernet. Aussi pour un avenir sûr, Nous fournissons tout pour l'IoT et la 5G. De même, des ordinateurs et des Panel PC pour chaque application.

Grandes ou petites séries. Ressorts de traction ou de compression. Acier normal ou acier inoxydable. Pièces pliées en tôle ou en fil. Notre choix de ressorts techniques satisfait à tous les désirs.

Rénovation professionnelle incluant l'analyse de la machine, la conception de la rénovation, l'installation et la mise en service. Votre mécanique est encore en bon état, mais votre système de contrôle présente un risque ? Contactez-nous !

Les servopresses de la série RX conviennent aux processus d'assemblage simples et complexes ainsi qu'aux applications de contrôle et de test dans une plage de force comprise entre 1 et 200 kN. Le système d'assemblage innovant Revolution X se compose du mécanisme d'assemblage UFM RX, robuste et optimisé, doté d'un entraînement à faible consommation d'énergie, du contrôleur RX, du logiciel RX, du convertisseur de signal PDM RX, de l'amplificateur de puissance, ainsi que des accessoires correspondants. La servopresse RX est pilotée et surveillée par le contrôleur RX central. Celui-ci permet de piloter simultanément jusqu’à 4 mécanismes et 16 capteurs. Le signal de force de la servopresse est transmis sans pertes du convertisseur de signal digital PDM RX au contrôleur. Une entrée TTL permet de raccorder un palpeur de mesure supplémentaire. Le codeur absolu intégré garantit un positionnement précis du coulisseau de presse et rend inutile une course de référence au début du cycle. L’évaluation des données s’effectue directement dans le contrôleur RX. Les programmes et les courbes de processus peuvent y être archivés. Les données de processus sauvegardées peuvent être récupérées par un service de données puis traitées ultérieurement. Le paramétrage et la visualisation du processus d’assemblage s’effectuent par le biais du logiciel RX. Le logiciel se distingue par son interface Web intuitive et sa compatibilité Industrie 4.0.

Les lecteurs RFID industriels dans la gamme des hautes fréquences (HF) constituent une solution d'identification rapide et fiable pour les courtes distances. Grâce à leur indice de protection élevé et à leur résistance à la température, ils peuvent également être utilisés dans des environnements de processus difficiles. Une interface IO-Link permet de modifier facilement les paramètres et de transférer efficacement les données de processus. Des conceptions robustes et des fonctions flexibles permettent l'identification, l'attribution et le suivi uniques des objets étiquetés, même dans des environnements de processus difficiles. En fonction de l'application souhaitée, la gamme de lecteurs RFID industriels comprend des modèles cubiques et métriques avec différentes plages de fonctionnement et différents indices de protection.

La famille des contacteurs d'installation se caractérise par d'excellentes propriétés. • Longue durée de vie grâce aux contacts à double coupure • Commutation de différentes tensions avec des contacts côte à côte • Fonctionnement sans bourdonnement • Domaines d'application : installations d'éclairage, chauffage, climatisation, pompes, etc. RIC - Avec module d'extension AUX RAC - Avec fonction ON-OFF-AUTO RBC - Avec fonction de commutation par étapes ; Avec module d'extension AUX ; Avec modules CM/GM supplémentaires pour contrôle central et groupe

ROBA®-DS Accouplements d’arbres sans jeu pour capteurs de couple HBK

Machines autonomes avancées : capteurs, caméras et IA pour naviguer en toute sécurité dans des environnements dynamiques

Le robot Pick-and-Place PPR est un système d’automatisation compact destiné à la manipulation rapide et précise de composants sensibles, par exemple dans la fabrication électronique. Il combine des axes de mouvement de base avec des capteurs intégrés tels que la mesure de force, la pneumatique et la technologie de commande afin de garantir une prise et un positionnement sûrs des pièces délicates. Le PPR, en attente de brevet, capture et analyse les données de process et de capteurs en temps réel, optimisant ainsi les temps de cycle et les forces d’application. Il en résulte des processus stables et hautement dynamiques avec un effort de développement minimal. - Réduction d'endommagement des pièces, temps de cycle raccourcis, contrôle de processus intégré - PPR en tant que modèle tout-en-un avec entraînement intégré, capteurs, module pneumatique et module de commande - La technologie de capteurs de THK détecte les plus faibles forces dès que la pièce entre en contact avec la buse d’aspiration : un capteur de force de haute précision mesure les forces de contact minimales lors de la dépose (résolution jusqu’à 0,01 N) - Une résolution de force jusqu’à 0,01 N permet d’atteindre des cadences allant jusqu’à 9 000 pièces par heure et par module