Exhibitor products

La série HSR de DENSO représente le plus haut niveau de vitesse et de précision dans les applications d’automatisation compactes. Avec des temps de cycle à partir de 0,29 seconde et une grande répétabilité, elle est idéale pour les applications de type pick-and-place. Grâce à son faible poids, à l’amortissement intégré des vibrations, à la compensation thermique, ainsi qu’à des indices de protection jusqu’à IP67 et une compatibilité salle blanche (ISO 3/5), elle permet une utilisation fiable et une intégration simple dans des lignes de production à haut débit. - Technologie de pointe dans le domaine des robots industriels à 4 à 6 axes - Robots collaboratifs à haute productivité, sûrs et rapides grâce à la fonction de scénarios - Normes de qualité élevées pour une longue durée de vie et de faibles besoins de maintenance

Quick, Precise Tool Switching for Robotic Arms From small cobots to high-load industrial robots. Boost flexibility and reduce changeover time with KOSMEK’s patented Zero-Backlash Technology and maintenance-free robotic hand changers. As part of our Factory Automation solutions, they support reliable automated tool changes across robotic cells. - Zero-Backlash Precision - High Precision: 3 um Repeatability - Payload Range: 0.5 kg to 360 kg - Pneumatic, Mechanical, or Manual Types - A Variety of External Options - High Durability: Tested Over 2 Million Cycles

Logiciel robotique sur mesure pour une intégration fluide et des processus de production plus efficaces.

Robotique : Connecteurs compacts et polyvalents pour les applications robotiques exigeantes

La robotique nécessite des éléments d'assemblage pour charges dynamiques et vibrations, garantissant durabilité et sécurité. Nos revêtements spécialisés et éléments multifonctionnels optimisent la performance pour une fabrication durable.

Des composants de dosage aux cellules de production entièrement automatisées, mta robotics propose une gamme complète et évolutive de systèmes de dosage de haute précision pour les applications industrielles les plus exigeantes. Conçus pour les matériaux liquides et visqueux, les systèmes de dosage mta garantissent une application précise et répétable de microvolumes, que ce soit pour des produits mono-, bi- ou multicomposants, de faible à haute viscosité, y compris les matériaux chargés. Selon le process, les systèmes mta prennent en charge un large éventail d'applications telles que le collage, l'adhésif, le scellage, l'enrobage, le revêtement conforme, le graissage, le remplissage et le remplissage de joints. Chaque système est adapté au matériau, à l'environnement de production et au résultat de dosage souhaité. Grâce à des technologies telles que les pompes à cavité progressive, les pompes à piston-cylindre, le jet et la distribution par cartouche, mta associe la tête de dosage appropriée à des plateformes robotisées flexibles et à un contrôle précis des processus. Conçus pour une précision de dosage optimale, une manipulation propre des matériaux et une fiabilité à long terme, les systèmes de dosage de haute précision mta aident les fabricants à appliquer avec assurance même les matériaux les plus difficiles, des tâches de micro-dosage les plus fines à la production entièrement automatisée.

Du brasage de composants individuels aux cellules de production entièrement automatisées, mta robotics propose une gamme complète et évolutive de solutions de brasage sélectif pour la fabrication électronique. Qu'il s'agisse de remplacer le brasage manuel, d'automatiser une étape de processus spécifique ou d'intégrer une cellule de production complète, les systèmes mta sont conçus pour réaliser des joints de soudure précis, répétables et fiables, même sur des assemblages complexes et des composants sensibles. Selon l'application, mta combine la technologie de brasage appropriée (fer à souder, induction ou laser) avec des plateformes robotisées flexibles et un contrôle précis des processus. Il en résulte une qualité accrue, une plus grande homogénéité, une dépendance réduite à l'opérateur et un rendement supérieur. Compactes, modulaires et conçues pour un usage industriel, les solutions de brasage sélectif mta aident les fabricants à améliorer la stabilité de leurs processus et à passer sereinement des opérations manuelles à une automatisation performante.

Des solutions sur mesure et flexibles pour l'automatisation des laboratoires et la manutention des matériaux

Vitesse et précision - assemblage rapide et précis, manutention Très performants en termes de vitesse et de précision, les robots FANUC SCARA conviennent parfaitement aux applications d’assemblage, de prise et dépose, de contrôle et pour le packaging. En fonction de vos besoins, les robots FANUC SCARA sont disponibles avec des charges utiles de 3 kg ou de 6 kg. Les deux modèles fonctionnent avec une enveloppe de travail sur 360°, grâce à leur architecture et fixation sur un pied, l’empreinte au sol est très réduite. Les services intégrés évitent le risque d'accrochage.

The direct drive developed in-house impresses with its flat design, compact external dimensions and a hollow shaft with a diameter of 50mm. Cables, vacuum or compressed air lines, light and laser beams, glass fibers or camera lenses can thus be easily guided through the hollow shaft. The absolute measuring system allows an immediate start without previous referencing. With a resolution of 120'000 inc. per revolution, repeatability of ± 11arcsec can be achieved. The single-cable connection can be supplied in right-hand or left-hand output configuration. Together with the patented “Force Calibration” function, undesired cogging, weight and friction forces of the ROTAX® Rxhq direct drives can be easily compensated. This makes it possible to specify, limit and monitor forces in processes. Together with the Forceteq® basic technology included in the XENAX® servo controller, complete force/distance diagrams can be recorded - an additional torque sensor is not necessary. Specific advantages, USP's: - Ultra compact dimensions - Oversized continuous hollow shaft - High torque - no gearbox - Integrated absolute encoder system - Single cable connection

Rxhq = high torque The direct drive developed in-house impresses with compact external dimensions and a hollow shaft with a diameter of 50mm. Cables, vacuum or compressed air lines, light and laser beams, glass fibers or camera lenses can thus be easily guided through the hollow shaft. The absolute measuring system allows an immediate start without previous referencing. With a resolution of up to 2'592'000 Inc per revolution, repeatability of ± 1 arc-sec can be achieved. The single-cable connection can be supplied in right-hand or left-hand output configuration. Together with the patented “Force Calibration” function, undesired cogging, weight and friction forces of the ROTAX® Rxhq direct drives can be easily compensated. This makes it possible to specify, limit and monitor forces in processes. Together with the Forceteq® basic technology included in the XENAX® servo controller, complete force/distance diagrams can be recorded - an additional torque sensor is not necessary. Specific advantages, USP's: - Ultra compact dimensions - Oversized continuous hollow shaft - High torque - no gearbox - Integrated absolute encoder system - Single cable connection

Ce qui fait la différence entre un roulement à billes ordinaire et un roulement sur joncs Franke, ce sont les chemins de roulement. Dans ces roulements, les éléments roulants ne roulent pas sur des bagues massives, mais sur des joncs extrêmement fins. Les possibilités offertes par ce principe sont infinies et autorisent une plus grande liberté et une plus grande simplicité de conception au service du développement de meilleurs produits . « Grâce à leur design spécial, les roulements sur joncs innovants de Franke laissent, comparativement aux roulements à billes ordinaires, plus de place à l'innovation." C'est en ces termes que s’est exprimé le jury pour motiver l'attribution du prix German Design Award dans la catégorie "Excellent Product Design".