Exhibitor innovations

Nous concevons des solutions de raccordement pneumatique adaptées à toute configuration de système. Fiabilité, facilité de montage et étanchéité parfaite : avec les raccords Metal Work, chaque connexion est sous contrôle. - Raccords instantanés Metal Work : connexions rapides et sûres entre tube et actionneur, réutilisables de nombreuses fois sans perte d’étanchéité. Déconnexion simple par pression de la bague. Disponibles pour tubes métriques (Ø 3–14) et pouces (Ø 1/8–1/2), avec filetages G, ISO 7-1, métriques et NPT. Certains modèles incluent des solutions brevetées pour un démontage facilité ou une fixation murale. - Série A – raccords standard : adaptés aux connexions de tubes rigides ou démontables. Disponibles en coudes, tés, réductions, manchons, croix et brides, en laiton, acier, inox ou plastique. Utilisés en pneumatique, hydraulique, gaz et industrie, ils sont conformes aux normes ISO, DIN et UNI. Un produit d’étanchéité peut être nécessaire. - Série B – raccords à compression : système à double bague (biconique) assurant l’étanchéité sans soudure ni filetage. Réutilisables et adaptés aux hautes pressions. En laiton ou inox avec traitements anticorrosion. Applications : pneumatique, hydraulique, gaz et instrumentation. - Série C – raccords instantanés : connexion rapide de tubes plastiques (PU, PE, PTFE, nylon) avec bague de maintien en acier et joint d’étanchéité. Montage sans outil, idéal pour tubes flexibles. Non adaptés aux très hautes pressions ou aux tubes métalliques. - Série D : raccords en laiton OT 58, pression max. 18 bar / 261 psi / 1800 kPa.

Pas de pièce de rechange. Pas de plan. Que faire ? Un scénario courant : un composant essentiel doit être remplacé, mais le plan de fabrication a disparu. Ce n'est pas rare, surtout avec les systèmes anciens. La pièce physique est disponible, mais les données 3D, les dimensions et les tolérances sont introuvables. C'est précisément là que la rétro-ingénierie entre en jeu. En collaboration avec Me-go AG, spécialiste du scan 3D haute précision, nous avons mis au point un processus clair : du scan 3D haute précision et de la reconstruction numérique à un plan prêt pour la production. Cette combinaison de technologies de mesure précises et d'une solide expertise en ingénierie permet de recréer de manière fiable même les composants les plus complexes dans le monde numérique.

Les servopresses de la série RX conviennent aux processus d'assemblage simples et complexes ainsi qu'aux applications de contrôle et de test dans une plage de force comprise entre 1 et 200 kN. Le système d'assemblage innovant Revolution X se compose du mécanisme d'assemblage UFM RX, robuste et optimisé, doté d'un entraînement à faible consommation d'énergie, du contrôleur RX, du logiciel RX, du convertisseur de signal PDM RX, de l'amplificateur de puissance, ainsi que des accessoires correspondants. La servopresse RX est pilotée et surveillée par le contrôleur RX central. Celui-ci permet de piloter simultanément jusqu’à 4 mécanismes et 16 capteurs. Le signal de force de la servopresse est transmis sans pertes du convertisseur de signal digital PDM RX au contrôleur. Une entrée TTL permet de raccorder un palpeur de mesure supplémentaire. Le codeur absolu intégré garantit un positionnement précis du coulisseau de presse et rend inutile une course de référence au début du cycle. L’évaluation des données s’effectue directement dans le contrôleur RX. Les programmes et les courbes de processus peuvent y être archivés. Les données de processus sauvegardées peuvent être récupérées par un service de données puis traitées ultérieurement. Le paramétrage et la visualisation du processus d’assemblage s’effectuent par le biais du logiciel RX. Le logiciel se distingue par son interface Web intuitive et sa compatibilité Industrie 4.0.

Quick, Precise Tool Switching for Robotic Arms From small cobots to high-load industrial robots. Boost flexibility and reduce changeover time with KOSMEK’s patented Zero-Backlash Technology and maintenance-free robotic hand changers. As part of our Factory Automation solutions, they support reliable automated tool changes across robotic cells. - Zero-Backlash Precision - High Precision: 3 um Repeatability - Payload Range: 0.5 kg to 360 kg - Pneumatic, Mechanical, or Manual Types - A Variety of External Options - High Durability: Tested Over 2 Million Cycles

Logiciel robotique sur mesure pour une intégration fluide et des processus de production plus efficaces.

Mit SAMBESI smart Anlagen verwalten und instand halten! Mit SAMBESI können Sie … ✔ Tätigkeiten dokumentieren ✔ Prozesse vereinfachen und die ✔ Verfügbarkeiten steigern Mit der Betriebs- und Instandhaltungssoftware SAMBESI behalten Sie den Überblick über Ihre Anlagen und Ihren Betrieb. Ihre Vorteile mit SAMBESI: + digitale Instandhaltung und Anlagenverwaltung + einfacher Nachweis Ihrer Pflichten + clevere, digitale Wissensplattform + jederzeit kompetent beraten + einfach Bedienung und überall einsatzbereit + vielfältig und modular einsetzbar Mit SAMBESI haben Sie die Datenflut der gesamten Instandhaltung und Anlagenverwaltung im Griff. Sie erhöhen die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen, führen die Instandhaltung effizienter aus und senken damit die Kosten. Darüber hinaus bleibt das Know-how über den Zustand der Anlagen zu jederzeit in Ihrem Betrieb. SAMBESI ist herstellerunabhängig und lässt sich mit beliebigen Drittanwendungen verbinden. Zahlreiche Module und Funktionen sowie die NFC-Technologie erleichtern Ihren Arbeitsalltag zusätzlich.

Avec seulement une dizaine de fuites détectées, le TD2e s'est déjà rentabilisé en termes de pertes annuelles !

Simple – Sûr – Continu Exploitez pleinement le potentiel de vos données de production ! La suite SDEX assure une connexion transparente entre l’atelier de production et les systèmes informatiques, pour une intégration des données efficace et pérenne. Ce que la suite SDEX vous offre: - Connectivité de bout en bout via OPC UA et MQTT - Agrégation et mise à disposition structurée des données - Sécurité élevée pour la communication OT-IT Utilisation flexible: Sous forme de logiciel pour Windows, dans des environnements Docker ou en tant que passerelle matérielle. Misez sur une plateforme unique – avec Softing Industrial

Série OVR3 SCARA – Robots de transport à 3 axes plats et flexibles La série OVR3 comprend des robots SCARA compacts à 3 axes, parfaits pour les applications dans des espaces confinés. Les modèles avec une amplitude de mouvement complète de 360° pour l'axe 1 et une portée étendue offrent des possibilités d'application encore plus flexibles. Variantes en détail 1. SCARA standard Conception à profil bas, hauteur d'environ 140 mm, poids d'environ 7,6 kg. Portée jusqu'à 410 mm, charge utile jusqu'à 3 kg. Répétabilité : ±0,03 mm. Entraîne tous les axes à l'aide de moteurs pas à pas hybrides AZ avec codeur absolu intégré sans batterie. 2. SCARA 360° complet Axe 1 : rotation illimitée, axe 2 : ±170°. Plus grande flexibilité de mouvement pour les trajectoires complexes dans des environnements exigus. Versions : portée de 460 mm avec une charge utile de 10 kg, ou portée de 700 mm avec une charge utile de 3 kg. Protection générale contre la poussière (non certifiée IP) Points forts communs Toutes les variantes OVR3 SCARA partagent les avantages suivants : Encombrement réduit et haute précision Programmation simple via le contrôleur MRC01 et le logiciel gratuit MRC Studio Idéal pour le pick & place, l'assemblage, l'inspection et l'automatisation en cellules exiguës

Série OVR4 – Robots 4 axes – Palettiseurs La série OVR comprend des robots articulés compacts à 4, 5 et 6 axes. Le modèle à 4 axes offre un transport horizontal stable et précis avec un contrôle simplifié via le contrôleur de robot MRC et les pilotes de la série AZ. Caractéristiques principales • Bras articulé à 4 axes avec mécanisme à liaison parallèle, maintenant un effecteur terminal à niveau, idéal pour un mouvement horizontal fluide • Options de portée horizontale : 480 mm, 680 mm ou 880 mm, supportant des charges utiles allant jusqu'à 5 kg, avec personnalisation optionnelle de la longueur du bras (580 mm, 780 mm) • Portée verticale : jusqu'à 900 mm • Répétabilité : ±0,05 mm • Moteurs pas à pas hybrides de la série AZ sur tous les axes avec codeurs absolus intégrés sans batterie : pas de capteurs externes, câblage simplifié • Construction compacte et légère en aluminium : poids de base à partir d'environ 16,5 kg • Contrôle et programmation conviviaux grâce au contrôleur MRC01 et au logiciel MRC Studio — aucune connaissance avancée en robotique requise • Facilité d'entretien : les moteurs remplaçables permettent un entretien peu coûteux et des configurations personnalisables Caractéristiques communes Compacts, précis et polyvalents, les robots OVR sont parfaitement adaptés aux solutions d'automatisation modulaires, fiables et faciles à utiliser.

With the growing complexity of automation software, code quality assurance is becoming increasingly important. SIGMATEK's LASAL CLASS engineering tool now offers an optional “Static Code Analysis” (SCA) extension for checking control code created in Structured Text. SCA checks the code base for possible runtime errors and undefined behavior, such as uninitialized variables, returning a pointer to a local variable, implicit conversions, etc. – without having to execute the code. A large number of different, simultaneously running test rules analyze a wide variety of aspects of the control code and identify any quality defects, non-compliance with guidelines, or violations of internal coding standards at an early stage. Trivial errors that are often difficult to find can be prevented by using SCA, reducing the workload on the team and increasing productivity and software quality, not only during development but also during maintenance. Users have very flexible configuration options: each of the more than 50 predefined rules for variables, types, functions, and methods can be parameterized individually. The tool can also calculate metrics. Metrics are measures that evaluate various aspects of the code base. Fully configurable naming conventions are also possible. The rules, metrics, or naming conventions can be enabled or disabled – both individually and in groups. Automated basic checks allow reviewers to focus on the correctness of the logic and architecture. The analysis in a separate output window clearly displays error messages, which can be double-clicked to jump to the corresponding location in the code. Configurable, color-coded priority levels for individual errors in the output provide clarity. Error output can be suppressed line by line using code comments.

Les préhenseurs à mousse ZGS/ZGP de SMC offrent une solution efficace pour les applications de palettisation et de manutention. Grâce à leur générateur de vide intégré, leur conception légère et leur grande force de maintien, ils permettent de saisir de manière fiable des pièces de formes et de dimensions variées. Compacts et performants, ils augmentent la productivité et conviennent aussi bien aux robots industriels qu’aux robots collaboratifs.

Nous combinons des produits standard éprouvés avec des solutions d'entraînement individuelles et optimisées en termes de coûts, parfaitement adaptées à vos besoins. De l'évaluation à la certification et au suivi des produits, en passant par la conception et la validation. - Systèmes d'entraînement sur mesure - Intégration et optimisation des systèmes - Prototypes et études connexes Exemple de projet: Antrimon a conçu pour un constructeur d’installations un actionneur unique destiné à des conditions extrêmes. Les exigences étaient très élevées : utilisation en zone ATEX et IECEx 22, températures de 5 à 50 °C, durée de vie supérieure à 10 millions de cycles, couples élevés à basse vitesse, échauffement minimal et efficacité énergétique maximale – le tout dans un format compact et avec des certifications mondiales (ATEX, IECEx, CE, UL). Aucune solution comparable n’existait sur le marché. La réponse d’Antrimon : un moteur sans balais à rotor externe, intégré à un réducteur planétaire à deux étages. Objectif : couple maximal à faible vitesse, robustesse et fiabilité absolue. La conception sans entretien, sans balais ni changement d’huile, garantit une performance durable. Le processus complet – analyse de faisabilité, conception mécanique, moteur et électronique, prototypage et validation en conditions extrêmes, certification et production en série – a été réalisé en interne. Résultat : consommation énergétique nettement réduite par rapport aux systèmes pneumatiques, intervalles de maintenance prolongés, sécurité accrue et homologations mondiales. Cette solution confère au client un avantage concurrentiel majeur dans la construction d’installations. Antrimon reste le seul fournisseur capable de livrer une solution certifiée et économique, de la conception à la production en série.

Au cœur d'uKonn-X se trouve une solution logicielle qui utilise les données des clients, telles que les schémas électriques au format PDF, etc., pour créer une nomenclature (BOM). Le logiciel génère ensuite une vue 2D/3D claire et interactive de l'assemblage ou de l'ensemble de la machine. uKonn-X génère des cartes de navigation numériques, similaires à Google Maps, où la nomenclature des composants utilisés, tels que les capteurs et les actionneurs, les modules de bus de terrain et les connecteurs, correspond aux noms de rues et aux numéros de maison. Ce système guide l'utilisateur vers sa destination et lui permet de voir exactement où se trouvent les composants électriques et comment ils sont correctement câblés sur son appareil mobile. SCAN Les employés du service d'assemblage scannent les composants marqués de codes QR à l'aide de scanners portatifs. Leurs positions sont immédiatement affichées dans la vue en 2D ou dans le modèle 3D de la machine. INSTALLATION Le positionnement des composants et les points de départ et d'arrivée des connexions de câbles sont mis en évidence visuellement. Même les personnes qui ne connaissent pas bien les lieux sont guidées de manière intuitive et peuvent atteindre le point de connexion spécifié sans connaissances techniques approfondies. DOCUMENTATION Une fois une tâche terminée, l'utilisateur confirme que l'assemblage a été effectué correctement, ce qui déclenche la documentation dans le programme et permet d'effectuer la tâche suivante du processus d'assemblage jusqu'à son achèvement. L'équipe de gestion de la production a accès en temps réel aux données sur l'avancement des travaux et la date d'achèvement prévue, ainsi qu'à un rapport de préparation.

Automatisation sans armoire de commande Sur le terrain, décentralisez, modularisez, combinez les technologies, utilisez l'énergie plus efficacement, réduisez et simplifiez la complexité. Et trouvez des solutions intelligentes. C'est ce que Vario-X réalise : une automatisation 100 % décentralisée, sans armoire ! Vario-X est une plate-forme d'automatisation toujours flexible et évolutive avec une ouverture et des performances maximales à tous les niveaux et à toutes les interfaces. Parce que l'avenir de l'automatisation est sans armoire.